وقتی صحبت از انتخاب فولادهای آلیاژی برای قطعه سازی و صنایع مختلف میشود، یکی از گزینههای مهم و پرکاربرد میلگرد CK20 است. این فولاد کربنی که یکی دیگر از محصولات شرکت کشش علم و صنعت است، بر اساس استاندارد DIN تولید میشود و به دلیل ویژگیهای مکانیکی متعادل، در صنایع ماشینسازی، قطعهسازی و خودروسازی کاربرد گستردهای دارد. در این مقاله قصد داریم بهطور کامل بررسی کنیم که میلگرد CK20 چیست، چه خواص و مزایایی دارد و هنگام خرید آن باید به چه نکاتی توجه کنید.
میلگرد CK20 چیست؟
میلگرد CK20 در دسته فولادهای کربنی غیرآلیاژی قرار دارد. بر اساس استاندارد DIN آلمان، این فولاد حاوی حدود ۰٫۲ درصد کربن است. همین مقدار متوسط کربن باعث میشود که هم استحکام مناسبی داشته باشد و هم قابلیت ماشینکاری و عملیات حرارتی آن حفظ شود.
از میلگرد CK20 اغلب برای ساخت قطعاتی استفاده میشود که به مقاومت متوسط، چقرمگی خوب و قابلیت سختکاری نسبی نیاز دارند. این فولاد در بازار به شکل میلگردهای گرد، ششضلعی و گاهی مربعی عرضه میشود.

قیمت و خرید میلگرد CK20
قیمت میلگرد CK20 به عوامل مختلفی از جمله سایز، وزن، ترکیب شیمیایی، شرایط بازار فولاد و میزان سفارش بستگی دارد. از آنجایی که این نوع فولاد در صنایع حساس مانند خودروسازی و قطعهسازی به کار میرود، کیفیت و گرید دقیق آن نقش مهمی در تعیین قیمت دارد.
برای خرید مطمئن، توصیه میشود تنها از تولیدکنندگان معتبر تهیه کنید تا علاوه بر دریافت محصول با آنالیز استاندارد، از خدمات پس از فروش و مشاوره تخصصی نیز بهرهمند شوید.
شرکت کشش علم و صنعت بهعنوان تولیدکننده میلگرد CK20، این محصول را در ابعاد و گریدهای مختلف عرضه میکند. شما میتوانید با تماس مستقیم با کارشناسان این شرکت، از آخرین قیمتها مطلع شوید و سفارش خود را ثبت کنید.
📞 برای استعلام قیمت و خرید میلگرد CK20 همین حالا با شرکت کشش علم و صنعت تماس بگیرید.
ویژگیهای فنی و متالورژیکی میلگرد CK20
میلگرد CK20 در دسته فولادهای کربنی با حدود ۰٫۲ درصد کربن قرار میگیرد که همین ترکیب باعث ایجاد تعادلی میان استحکام، سختی و شکلپذیری میشود. از نظر متالورژیکی، وجود عناصر منگنز و سیلیسیم در کنار کربن، ساختاری یکنواخت ایجاد میکند که هم قابلیت عملیات حرارتی مانند نرمالهکردن و کوئنچ را دارد و هم ماشینکاری آن نسبتاً آسان است. ویژگی بارز CK20، خواص مکانیکی متوسط و انعطافپذیری بالا در کاربردهای عمومی و نیمهسنگین است.
ترکیب شیمیایی
عناصر اصلی در ترکیب CK20 عبارتاند از:
-
کربن (C): حدود ۰٫۱۸ تا ۰٫۲۳٪
-
منگنز (Mn): ۰٫۳۵ تا ۰٫۶۵٪
-
سیلیسیم (Si): حداکثر ۰٫۴۰٪
-
فسفر و گوگرد: مقادیر کنترلشده
وجود این ترکیب باعث میشود میلگرد CK20 تعادل خوبی بین استحکام، سختیپذیری و چقرمگی داشته باشد.
خواص مکانیکی
-
استحکام کششی: ۳۷۰–۶۰۰ مگاپاسکال
-
استحکام تسلیم: حدود ۲۲۰ مگاپاسکال
-
سختی: ۱۲۰–۱۸۰ برینل (در حالت خام)
-
قابلیت شکلپذیری و ماشینکاری: متوسط به خوب
قابلیت ماشینکاری و جوشکاری
-
ماشینکاری: نسبتاً آسان، ولی در مقایسه با فولادهای خوشتراش کمی سختتر است.
جوشکاری: امکانپذیر است، اما به پیشگرم و کنترل حرارت نیاز دارد تا از ترک جلوگیری شود.
فرآیندهای تولید ck20
نورد و شکلدهی
میلگرد CK20 در کارخانجات فولاد به روش نورد گرم تولید میشود و معمولاً در قطرهای متنوع (۱۰ تا ۲۵۰ میلیمتر) به بازار عرضه میشود.

عملیات حرارتی
- نرمالهکردن: برای یکنواختسازی ساختار و افزایش چقرمگی.
- کوئنچ و تمپر: برای افزایش سختی و استحکام در قطعات حساس.
آنیل نرم: جهت بهبود ماشینکاری و کاهش سختی اولیه.
کاربردهای صنعتی میلگرد CK20
میلگرد CK20 به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل و خواص مکانیکی مناسب، در صنایع مختلفی به کار گرفته میشود. این فولاد انتخابی اقتصادی برای قطعاتی است که به استحکام متوسط، چقرمگی و قابلیت عملیات حرارتی نیاز دارند.
-
صنعت خودروسازی: تولید پینها، بوشها، شفتها و قطعات انتقال نیرو که به مقاومت و دقت ابعادی نیاز دارند.
-
ماشینسازی و ابزارسازی: ساخت چرخدندهها، اتصالات مکانیکی و قطعاتی با سایش متوسط.
-
صنایع عمومی: قطعات مکانیکی عمومی، ابزارهای نیمهسنگین و قطعاتی که باید هم قابل ماشینکاری باشند و هم مقاومت مناسبی داشته باشند.
-
عملیات حرارتی خاص: تولید قطعاتی که پس از سختکاری به استحکام بالاتری نیاز پیدا میکنند.

مزیت ها و محدودیتهای میلگرد CK20
مزایا
-
استحکام و سختی متوسط برای کاربردهای متنوع
-
قابلیت انجام عملیات حرارتی مختلف
-
در دسترس بودن و قیمت اقتصادی در مقایسه با فولادهای آلیاژی سنگین
محدودیتها
- مقاومت پایین در برابر خوردگی (نیاز به پوششدهی یا روغنکاری)
- جوشکاری حساس به ترک، نیازمند پیشگرم
- ماشینکاری سختتر نسبت به فولادهای خوشتراش
نکات مهم در خرید میلگرد CK20
انتخاب و خرید میلگرد CK20 صرفاً به قیمت محدود نمیشود؛ بلکه دقت در جزئیات فنی و کیفیت محصول اهمیت زیادی دارد، چرا که این فولاد در ساخت قطعات حساس صنعتی به کار میرود. برای یک خرید مطمئن، به موارد زیر توجه کنید:
- گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی (Certificate of Analysis):
پیش از خرید، از فروشنده بخواهید آنالیز رسمی ترکیب شیمیایی (C، Mn، Si و …) و تستهای مکانیکی (استحکام کششی، سختی، تسلیم) را ارائه دهد. این کار اطمینان میدهد که میلگرد خریداریشده دقیقاً مطابق استاندارد DIN و خواص موردنیاز پروژه باشد. - ابعاد و تلرانسها:
بررسی کنید قطر و طول میلگرد مطابق نیاز شما باشد. در پروژههای ماشینکاری و قطعهسازی، حتی اختلافهای کوچک در تلرانس ابعادی میتواند منجر به افزایش هزینه یا دوبارهکاری شود. - سطح میلگرد:
سطح باید صاف و بدون ترک، پوستهپوسته شدن یا زنگزدگی باشد. وجود خوردگی یا ترکهای سطحی میتواند روی خواص مکانیکی و دوام قطعه اثر منفی بگذارد. - تأمینکننده معتبر:
خرید از تأمینکننده یا تولیدکنندهای که سابقه و اعتبار بالایی دارد، ریسک استفاده از محصولات تقلبی یا بیکیفیت را کاهش میدهد. - قابلیت عملیات حرارتی:
اگر قصد دارید قطعات نهایی را عملیات حرارتی کنید (مانند کوئنچ یا نرمالهکردن)، مطمئن شوید میلگرد CK20 انتخابی از گرید استاندارد و مناسب این فرآیندها باشد. - شرایط حمل و نگهداری:
دقت کنید که میلگرد در حین حملونقل یا انبارداری در معرض رطوبت و آلودگی نبوده باشد. نگهداری نادرست میتواند باعث زنگزدگی و افت کیفیت شود.
نتیجهگیری
میلگرد CK20 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی در صنایع مختلف است که به دلیل ترکیب متعادل خواص مکانیکی و قابلیت عملیات حرارتی، جایگاه ویژهای در خودروسازی، ماشینسازی و قطعهسازی دارد. این فولاد بهخوبی میان استحکام، شکلپذیری و قیمت اقتصادی تعادل ایجاد میکند و به همین دلیل انتخابی هوشمندانه برای تولید قطعاتی است که نیاز به مقاومت متوسط و دقت بالا دارند.
با این حال، در زمان استفاده باید به محدودیتهایی مانند مقاومت پایین در برابر خوردگی و حساسیت به جوشکاری توجه داشت. انتخاب تأمینکننده معتبر، بررسی گواهی آنالیز و رعایت شرایط نگهداری، عواملی هستند که کیفیت نهایی پروژه را تضمین میکنند.
در نهایت میتوان گفت میلگرد CK20، به دلیل کاربرد گسترده، قیمت مناسب و خواص قابلاعتماد، یکی از فولادهای محبوب در میان مهندسان و صنایع مختلف به شمار میرود.
یک پاسخ