میلگرد ساده

میلگرد یا میله های تقویت کننده فولادی برای بهبود مقاومت کششی بتن استفاده می شود، زیرا بتن در تنش بسیار ضعیف است ، اما از نظر تحمل فشار, دارای مقاومت و تحمل زیاد است. از فولاد فقط به عنوان میلگرد استفاده می شود زیرا کشیدگی فولاد به دلیل دمای زیاد (ضریب انبساط حرارتی) تقریبا برابر با بتن است. میلگرد انواع محتلفی دارد که در این مقاله می خواهیم در مورد میلگرد ساده صحبت کنیم.
میلگرد

به طور عامیانه میلگردی که دارای آج نباشد را میلگرد ساده می نامند. این محصول در پروژه های ساختمانی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. همان طور که می دانید میلگردهای موجود در بازار در دو دسته آجدار (rebar) و ساده (plain bar) قرار می گیرند که از لحاظ خصوصیات با یکدیگر متفاوت می باشند.

میلگرد ساده

میلگرد ساده چیست و چه کاربردی دارد

کاربرد میلگرد ساده در صنعت چیست و انواع میلگرد کدام است.به طور عامیانه میلگردی که دارای آج نباشد را میلگرد ساده می نامند.به طور کلی میلگرد ساده در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین بتن استفاده می گردد. قطری که در برگ شناسایی این محصول ذکر شده قطر اسمی آن است. اکثر میلگردهای ساده دارای برگ شناسنامه بوده که در آن آنالیز محصول آورده شده است. از موارد مصرف این نوع میلگرد نیز می توان در صنعت و ساختمان سازی نام برد. همچنین برای جوشکاری میلگرد ساده بایستی شرایط پیش گرم طبق استاندارد ملی ایران ISIRI 3131 رعایت شود.میلگرد معمولی (نوار تقویت کننده) معمولا برای جدا کردن مش در صفحات بتونی استفاده می شود و در طیف وسیعی از کاربردهای تجاری و زیربنایی مورد استفاده قرار می گیرد.
فرآیند تولید میلگرد ساده

برای تولید این میلگرد ابتدا شمش ها را با استفاده از جک هیدرولیکی در ردیف های مشخص وارد کوره هایی با دمای 1100 درجه سانتی گراد میکنند و وقتي شمش ها در داخل كوره قرار گرفتند به وسيله ي جريانات گردآبی در دمای بالا جهت نورد آماده می شوند. بعد از رسيدن شمش ها به دمای مورد نظر جهت نورد به خط تولید ارسال میشود.

سپس شمش های پخته شده روي رول ها قرار می گیرد و به طرف مرحله رافينگ هدايت می شوند مرحله رافينگ در سه مرحله از قطر شمش ها كاسته و به طول آن می افزاید و بعد از مرحله ی رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها ( مرحله استند برای آجدار کردن میلگرد استفاده میشود و در میلگرد ساده کارایی ندارد ) به مرحله قیچی متراژ میروند که جهت برش میلگرد ساده تولید شده در طول های مشخص بکار برده می شود.سپس میلگردهای تولیدی در زیرگیوتین های بسته بندی طبق استاندارد ایزیری ایران ( ISIRI ) برش داده شده و در مرحله آخر به صورت بندیل بسته بندی می شوند.
مشخصات مکانیکی میلگرد ساده

این نوع میلگرد ساده فقط در میلگرد S240 به کار برده شده.
مقاومت تسلیم این میلگرد ساده 240 نیوتون بر میلی متر مربع می باشد.
مقاومت کششی(تنش گسیختگی) این میلگرد 360 نیوتون بر میلی متر مربع می باشد.
رده بندی از نظر سختی : نرم

میلگرد گالوانیزه

کاربردهای میلگرد ساده

این محصول به عنوان میلگرد دورپیچ در اعضای سازه ای بتن آرمه یا ساختمان های بتن آرمه مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی موارد نیز مشاهده می شود که از این نوع میلگرد به عنوان میلگرد ساده حرارتی در ساختمان استفاده می شود که یک اشتباه رایج در ساختمان سازی است. همچنین از دیگر مصارف این محصول می توان به شفت های صنعتی و نما اشاره کرد در حالی که موارد مصرف میلگرد آجدار در موارد ساختمانی و سازه های بتنی می باشد. در ادامه به برخی کاربرد های معمول میلگرد ساده اشاره می کنیم :

اسکله بتن آرمه
پا به دیوار
تیرها
ستون ها
صفحات
محصولات پیش ساخته

انواع میلگرد ساده و تفاوت آنها

استحکام بتن فوق العاده زیاد است. نیروی خیلی زیادی برای خرد کردن بتن لازم است. با این حال بتن قابلیت کششی نسبتا ضعیفی دارد و نیروی کمتری برای ترک انداختن روی بتن به وسیله خم یا پیچش لازم است تا اینکه مستقیما بخواهیم خردش کنیم. برای افزایش قدرت کششی بتن از میله تقویت کننده یا آرماتور استفاده می‌شود.آرماتور در طول و قطرهای مختلفی موجود اند، اما تنها 6 نوع آن رایج وجود دارد و هر کدام از این میلگرد نقاط قوت و ضعف خود را دارند.

اروپایی ( آلیاژ کربن، منگنز ، سیلیکون و غیره)
فولاد کربن (میلگرد سیاه عادی)
گالوانیزه
روکش اپوکسی
فایبرگلاس
فولاد استنلس

1.اروپایی

نقطه قوت میلگرد ساده اروپایی قیمت آن است. اصولا از منگنز تولید شده، و از لحاظ خم شدن کمترین مقاومت را در بین آرماتور دارد. استفاده از این نوع آرماتور معمولا در فضاهای زلزله خیز و پروژه هایی که ملزم ساختار صحیح مهمی هستند توصیه نمی‌شود.
2.فولاد کربن

میلگرد سیاه در هر پروژه ای به جز چند مورد استثنا کاربرد دارد. بزرگترین ضعف آرماتور سیاه زنگ زدن آن است. هنگامی که زنگ بزند بتن اطرافش را ترک می‌اندازد و می‌شکند. در موقعیت هایی که ممکن است در معرض رطوبت و آب قرار گیرد انتخاب های بهتری نسبت به میلگرد سیاه وجود دارد. اما با توجه به نسبت ارزشش به میزان استحکام کششی میلگرد سیاه بهترین است.
3.میلگرد گالوانیزه

تنها چهل برابر نسبت به میلگرد سیاه در مقابل زنگ زدگی مقاوم است، اما آسیب رسیدن به روکش میلگرد گالوانیزه خیلی سخت تر است. به همین دلیل از میلگرد روکش اپوکسی با ارزش تر است. گرچه تقریبا 40% گرانتر از نوع روکش اپوکسی است.
4.روکش اپوکسی

میلگرد روکش اپوکسی همان آرماتور سیاه با روکش اپوکسی است. همان استحکام بافت را دارد، اما 70 تا 1700 برابر نسبت به زنگ زدگی مقاوم تر است.

5.میلگرد فایبرگلاس

فایبرگلاس یک ترکیب شبیه به فیبر کربن است. در نتیجه هنگام استفاده از فایبرگلاس خم دادن مجاز نیست. با این حال زنگ نمی‌زند. با توجه به این موضوع فایبرگلاس یک میله تقویت کننده بتن بی نظیر است. درحالیکه هر نیم کیلوگرم 10 برابر گرانتر از میلگرد اپوکسی است، فوق العاده سبک است. پس با در نظر گرفتن میزان طول قیمت تقریبا دو برابر است.

6.فولاد استنلس

میلگرد فولاد استنلس گرانترین میله تقویت کننده موجود است، حدود 8 برابر قیمت آرماتور اپوکسی دارد. این بهترین آرماتور برای اکثر پروژه ها است. با این حال، استفاده از فولاد استنلس در تمامی جای ها به جز شرایط خیلی منحصر بفرد معمولا به درد نمی‌خورد. اما برای افرادی که دلیلی برای استفاده از آن دارند، میلگرد فولاد استنلس 1500 برابر بیشتر نسبت به میلگرد سیاه به زنگ زدگی است. در مقایسه با سایر آنها نسبت به آسیب خیلی مقاوم تر از نمونه های میلگرد ضد زنگ و مقاوم در برابر زنگ زدگی است.

میلگرد ساده 14 A1
استاندارد میلگرد ساده در ایران

استانداردهای تولید فولاد میلگرد در کشورهای مختلف متفاوت است .در هر استاندارد طبقه بندی مشخصی برای خواص مکانیکی فولاد ها دارد . در ایران کارخانه ی ذوب آهن تولید کننده ی عمده ی فولاد آرماتور ایران می باشد که میلگرد تولیدی توسط این کارخانه مطابق با استاندارد روسی است .

نوشته قبلی
میلگرد پیلینگ
فهرست