میلگرد ST37 یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد تولید شرکت کشش علم و صنعت است که در صنعت ساختمان و سازههای فولادی است که به دلیل استحکام مناسب، جوشپذیری بالا و قیمت اقتصادی، جایگاه ویژهای در پروژههای عمرانی پیدا کرده است.
این میلگرد از نوع فولادهای کمکربن بوده و بر اساس استاندارد DIN آلمان تولید میشود. آشنایی با ویژگیها، ترکیب شیمیایی و کاربردهای میلگرد ST37 به مهندسان و پیمانکاران کمک میکند تا در انتخاب، تصمیمی آگاهانه و فنی بگیرند.
در این مطلب بهصورت جامع به بررسی مشخصات فنی، مزایا و تفاوتهای میلگرد ST37 با سایر گریدها میپردازیم.

میلگرد ST37 چیست؟
میلگرد ST37 نوعی فولاد کمکربن است که بر اساس استاندارد DIN 17100 آلمان تولید میشود و در دستهی فولادهای ساختمانی معمولی قرار دارد. عدد 37 در نام آن نشاندهندهی حداقل مقاومت کششی (Tensile Strength) حدود 370 مگاپاسکال است. به زبان ساده، ST37 به معنای فولادی است که مقاومت متوسطی دارد اما در مقابل، از شکلپذیری و جوشپذیری بسیار خوبی برخوردار است.
میلگرد ST37 بهدلیل مقدار پایین کربن (حدود 0.17٪)، برای پروژههایی که نیاز به خمکاری، برش، یا جوش دارند، گزینهای ایدهآل محسوب میشود. این میلگرد بیشتر در سازههای فولادی سبک، تیرچهها، فونداسیونهای معمولی و المانهای غیرباربر مورد استفاده قرار میگیرد.
در واقع، ST37 تعادلی عالی میان مقاومت، انعطافپذیری و قیمت اقتصادی ایجاد کرده است و به همین دلیل در میان صنعتگران ، بهعنوان یکی از پرمصرفترین گریدهای میلگرد در ایران شناخته میشود.
آنالیز فولاد ST37
فولاد ST37 از خانوادهی فولادهای کمکربن ساختمانی (Low Carbon Steel) است که بر اساس استاندارد DIN 17100 و DIN EN 10025 تعریف میشود. این گرید از نظر ترکیب شیمیایی، در گروه فولادهای نرمه و انعطافپذیر قرار دارد و به همین دلیل در صنایع ماشینسازی، تجهیزات صنعتی، ساخت شاسی، تانک و مخازن تحت فشار کم کاربرد فراوانی دارد.
ترکیب شیمیایی فولاد ST37 (به درصد وزنی تقریبی):
| عنصر | درصد تقریبی | نقش در ساختار |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.17% حداکثر | کاهش سختی و افزایش شکلپذیری |
| منگنز (Mn) | 0.5% تا 1.2% | افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش جزئی |
| سیلیسیم (Si) | 0.2% حداکثر | بهبود خواص فنری و پایداری ساختاری |
| فسفر (P) | 0.035% حداکثر | ناخالصی مجاز؛ افزایش شکنندگی در مقادیر بالا |
| گوگرد (S) | 0.035% حداکثر | تسهیل ماشینکاری اما کاهش چقرمگی در مقادیر زیاد |
| آهن (Fe) | مابقی | عنصر پایه و اصلی ساختار کریستالی فریت و پرلیت |
قیمت شفت ST37
شَفت ST37 یکی از پرمصرفترین مقاطع فولادی در صنایع ماشینسازی، تجهیزات دوّار، خطوط انتقال نیرو و ساخت قطعات مکانیکی سبک تا نیمهسنگین است. این نوع شفت از فولاد کمکربن ST37 تولید میشود که به دلیل چقرمگی بالا، ماشینکاری آسان و جوشپذیری عالی، انتخابی اقتصادی و مطمئن در بسیاری از پروژههای صنعتی محسوب میشود.
قیمت شفت ST37 در بازار ایران معمولاً بر اساس وزن (کیلوگرم) و پارامترهای فنی آن تعیین میشود. میانگین قیمت در پاییز ۱۴۰۴ در بازهی تقریبی ۴۰٬۰۰۰ تا ۵۵٬۰۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم متغیر بوده است، اما این عدد بهصورت روزانه با نوسانات بازار فولاد و نرخ ارز تغییر میکند.

عوامل مؤثر بر خرید شفت ST37
ابعاد و قطر شفت: هرچه قطر یا طول بیشتر باشد، وزن و قیمت کل افزایش مییابد.
کیفیت فولاد و برند تولیدکننده: کارخانههای معتبر داخلی (مانند فولاد آلیاژی ایران، یزد و اصفهان) معمولاً محصولات دقیقتر و با تلرانس کمتر ارائه میدهند.
وضعیت سطح (خام یا ماشینکاری شده): شفتهای پولیششده یا سنگزده معمولاً قیمت بالاتری نسبت به شفت خام دارند.
هزینههای حمل و برش: برش دقیق بر اساس سفارش مشتری و تحویل در محل پروژه بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
وزن میلگرد ST37
وزن میلگرد ST37 یکی از پارامترهای کلیدی در ارزیابی فنی و اقتصادی قطعات صنعتی است، زیرا در بسیاری از کاربردهای ماشینسازی، تجهیزات انتقال نیرو، سازههای فلزی صنعتی و خطوط مونتاژ، وزن قطعه مستقیماً بر عملکرد و هزینه نهایی تأثیر میگذارد.
میلگرد ST37 از فولاد کمکربن ساخته میشود و چگالی متوسط آن حدود ۷٫۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است. این عدد پایهای برای محاسبهی وزن مقاطع مختلف میلگرد بهشمار میرود. برای اطلاع از جدول وزن میلگرد و محاسبه آنلاین میلگرد کلیک کنید.
| قطر میلگرد (میلیمتر) | وزن هر متر (کیلوگرم) | وزن شاخه ۶ متری (کیلوگرم) |
|---|---|---|
| 6 | 0.22 | 1.32 |
| 8 | 0.40 | 2.40 |
| 10 | 0.62 | 3.72 |
| 12 | 0.89 | 5.34 |
| 14 | 1.21 | 7.26 |
| 16 | 1.58 | 9.48 |
| 18 | 2.00 | 12.00 |
| 20 | 2.47 | 14.82 |
| 22 | 2.98 | 17.88 |
| 25 | 3.85 | 23.10 |
| 28 | 4.83 | 28.98 |
| 32 | 6.31 | 37.86 |
| 36 | 7.99 | 47.94 |
| 40 | 9.86 | 59.16 |
اصطلاح استیل ST37 در بازار صنعتی ایران به فولاد کمکربن پرکاربردی اشاره دارد که بر اساس استاندارد DIN 17100 آلمان تولید میشود. هرچند از نظر فنی، ST37 در گروه فولادهای کربنی ساده (Plain Carbon Steel) قرار میگیرد و جزء استیلهای ضدزنگ (Stainless Steel) محسوب نمیشود، اما در بسیاری از صنایع، بهدلیل خواص مکانیکی مناسب و قابلیت ماشینکاری بالا، به صورت عمومی با نام “استیل ST37” شناخته میشود.
میلگرد ۱۶۰ ST37
میلگرد ۱۶۰ ST37 یکی از مقاطع فولادی با قطر بسیار بزرگ است که از فولاد کمکربن ST37 تولید میشود و عمدتاً در صنایع ماشینسازی سنگین، ساخت محورهای انتقال نیرو، شفتها و تجهیزات صنعتی بزرگ کاربرد دارد. این میلگرد به دلیل چقرمگی بالا، قابلیت جوشکاری و ماشینکاری مناسب، یکی از انتخابهای اصلی برای قطعات صنعتی است که نیاز به تحمل بار متوسط تا بالا دارند.
کاربرد میلگرد ST37 در صنعت
میلگرد ST37 از فولاد کمکربن تولید میشود و به دلیل چقرمگی بالا، شکلپذیری عالی و جوشپذیری آسان، در صنایع مختلف بهعنوان ماده اولیه برای ساخت قطعات صنعتی و تجهیزات مکانیکی استفاده میشود. این میلگرد توان تحمل بارهای متوسط را دارد و از آن برای تولید قطعاتی که نیاز به خمکاری، ماشینکاری و جوشکاری دارند، بهره میبرند.

ماشینسازی و تجهیزات صنعتی:
ساخت شفتها، محورهای دوار و قطعات انتقال نیرو
پایه و فریم دستگاههای صنعتی
قطعات قاب، نگهدارنده و بوشینگ ماشینآلات
تولید قالب و پرسهای صنعتی:
به دلیل مقاومت مناسب و قابلیت خمکاری، برای ساخت قالبهای بزرگ صنعتی و قطعات تحت فشار استفاده میشود.
تجهیزات خطوط تولید و مونتاژ:
ریلها، نگهدارندهها، و قابهای صنعتی که نیاز به استحکام متوسط و چقرمگی بالا دارند.
مخازن و تانکهای صنعتی سبک:
برای قطعاتی که تحت فشار کم هستند و نیاز به پوششدهی دارند، مناسب است.
ساخت قطعات مکانیکی عمومی:
بوشها، رینگها و مقاطع دوار که نیاز به قابلیت ماشینکاری و جوشکاری آسان دارند.
تولید کننده میلگرد st37 (شرکت کشش علم و صنعت)
اهم فعالیتهای شرکت کشش علم صنعت را با توجه به بهکارگیری فناوریهای گوناگون میتوان به شرح ذیل برشمرد:
1- مراحل تولید و کشش دهم دار با دقت بالا و کاملاً دقیق مطابق با سفارش مشتری از سایز mm8 الی mm130
2- قابلیت تولید تناژ بالا تا ظرفیت بیش از 40 تن در روز با بهکارگیری چندین دستگاه و نیرو
3- دارا بودن تنوع تولید و سفارش از نوع فرم (گرد، ششگوش، چهارپهلو، تسمه و انواع اشکال فرمدار) و جنس آلیاژ تا سفارش اندازه برش مطابق با خواسته مشتری و تابگیری، سنگ و پولیش، سنترلس و پیلینگ و غیره …
4- مجهز بودن به آزمایش و بررسی مواد، فرایند کشش و تولید توسط دستگاههای متالورژی و سختی سنج
5- تسریع در انجام فرایند تولید توسط دستگاههای کشش ۱۲ متری و رسیدن به اندازه مصرفی مشتری به منظور کاهش میزان ضایعات مطابق با معیارهای استفاده و بالا بردن بهرهوری محصول و در صورت نیاز تحویل در اندازه 12 متری
کلام آخر
میلگرد ST37 با ویژگیهای منحصربهفرد خود، از جمله چقرمگی بالا، جوشپذیری آسان و قابلیت ماشینکاری مطلوب، به یکی از پرکاربردترین فولادهای کمکربن در صنایع تبدیل شده است. این فولاد، گزینهای اقتصادی و قابل اعتماد برای تولید شفتها، محورهای صنعتی، فریمها و قطعات مکانیکی عمومی به شمار میرود.
در انتخاب ST37، شناخت دقیق ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و محدودیتهای کاربردی اهمیت ویژهای دارد تا قطعات تولیدی عملکرد بهینه، عمر طولانی و هزینه مناسب داشته باشند. با رعایت این نکات، صنایع میتوانند از مزایای این فولاد در پروژههای سنگین و سبک بهره کامل ببرند.
در نهایت، ST37 یک راهحل استاندارد، اقتصادی و صنعتی برای طراحی و ساخت قطعاتی است که ترکیبی از مقاومت، انعطافپذیری و سهولت تولید را نیاز دارند.
۱. میلگرد ST37 چیست و چه تفاوتی با ا
سوالات متداول
1. ترکیب شیمیایی ST37 چگونه است؟
ST37 شامل حدود ۰٫۱۷٪ کربن، ۰٫۵–۱٪ منگنز، مقادیر جزئی سیلیسیم، فسفر و گوگرد و بقیه آهن است. این ترکیب باعث ایجاد میکروساختار فریتی–پرلیتی نرم و یکنواخت میشود که رفتار مناسب در ماشینکاری و جوشکاری صنعتی دارد.
2. کاربرد اصلی میلگرد ST37 در صنایع چیست؟
شفتها و محورهای انتقال نیرو
فریم و پایه دستگاههای صنعتی
قالبها و قطعات ماشینکاری شده
مخازن سبک و قطعات صنعتی غیرخورنده
3. آیا ST37 برای محیطهای خورنده مناسب است؟
خیر، ST37 مقاومت کمی در برابر خوردگی دارد. در محیطهای مرطوب یا اسیدی، بهتر است از فولادهای آلیاژی یا استیل ضدزنگ استفاده شود.

