میلگرد ST52 از تولیدات شرکت کشش علم و صنعت، یکی از پرکاربردترین انواع فولادهای صنعتی است که به‌دلیل استحکام بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت جوشکاری عالی، جایگاه ویژه‌ای در بین مهندسان و سازندگان دارد.
این میلگرد با ترکیب خاصی از عناصر آلیاژی تولید می‌شود که تعادل مطلوبی میان مقاومت مکانیکی و شکل‌پذیری ایجاد می‌کند. به همین دلیل، در پروژه‌هایی مانند پل‌سازی، سازه‌های فلزی سنگین، شاسی ماشین‌آلات و قطعات صنعتی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
معرفی میلگرد ST52
میلگرد ST52 نوعی فولاد کم‌کربن و کم‌آلیاژ با مقاومت بالا است که مطابق با استاندارد DIN 17100 آلمان تولید می‌شود. این فولاد در گروه فولادهای سازه‌ای قرار دارد و به دلیل ترکیب متعادل عناصر آلیاژی مانند کربن، منگنز و سیلیسیم، دارای استحکام تسلیم و کششی بالا همراه با شکل‌پذیری مناسب است.
میلگرد ST52 در مقایسه با میلگردهای معمولی مانند میلگرد ST37، مقاومت بیشتری در برابر نیروهای فشاری، کششی و خمشی دارد؛ به همین دلیل، در پروژه‌هایی که ایمنی و دوام سازه اهمیت بالایی دارد، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.
فولاد ST52 چیست؟
فولاد ST52 نوعی فولاد سازه‌ای کم‌کربن با استحکام بالا است که در استاندارد DIN 17100 آلمان معرفی شده و معادل اروپایی آن S355 در استاندارد EN 10025 می‌باشد. این فولاد در گروه فولادهای کم‌آلیاژ با مقاومت بالا (HSLA) قرار دارد و به دلیل ترکیب شیمیایی دقیق و خواص مکانیکی متعادل، در بسیاری از صنایع به‌عنوان ماده اولیه‌ای قابل اعتماد برای تولید قطعات صنعتی و تجهیزات سنگین شناخته می‌شود.
مشخصات میلگرد ST52
میلگرد ST52 یکی از فولادهای صنعتی پرکاربرد در ساخت قطعات مکانیکی و تجهیزات سنگین است. این فولاد در دسته‌ی فولادهای کم‌کربن با استحکام بالا (High Strength Low Alloy) قرار دارد و بر اساس استانداردهای DIN 17100 و EN 10025 (S355) تولید می‌شود.
ترکیب متعادل عناصر آلیاژی در این گرید، ویژگی‌هایی مانند مقاومت کششی بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و جوش‌پذیری عالی را به همراه دارد که آن را برای مصارف صنعتی بسیار ارزشمند کرده است.
| عنصر | درصد تقریبی |
|---|---|
| کربن (C) | 0.17 تا 0.20 |
| منگنز (Mn) | 1.2 تا 1.6 |
| سیلیسیم (Si) | 0.3 تا 0.5 |
| فسفر (P) | ≤ 0.035 |
| گوگرد (S) | ≤ 0.035 |
میزان پایین کربن در کنار مقدار قابل‌توجه منگنز و سیلیسیم، باعث می‌شود ST52 در فرآیندهای صنعتی مانند جوشکاری، ماشین‌کاری، نورد سرد، و عملیات حرارتی سبک عملکرد بسیار مطلوبی داشته باشد.
خواص مکانیکی میلگرد ST52
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| استحکام تسلیم (Yield Strength) | حدود 355 مگاپاسکال |
| استحکام کششی نهایی (Tensile Strength) | حدود 510 تا 630 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول نسبی | 22 تا 25٪ |
| سختی برینل (HB) | حدود 170 تا 200 |
| چگالی | 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب |
وزن میلگرد ST52
وزن میلگرد ST52 یکی از شاخص‌های مهم در طراحی و تولید قطعات صنعتی است، زیرا تأثیر مستقیمی بر محاسبات مکانیکی، وزن نهایی محصول، و هزینه مواد اولیه دارد. این میلگرد از فولاد با چگالی متوسط ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب ساخته می‌شود؛
بنابراین وزن آن تقریباً مشابه سایر فولادهای کربنی است، اما به دلیل استحکام بالاتر، در بسیاری از کاربردها می‌توان از مقاطع نازک‌تر استفاده کرد که منجر به کاهش وزن کلی قطعه می‌شود.
جدول وزن میلگرد ST52
| قطر میلگرد (میلی‌متر) | وزن هر متر (کیلوگرم) |
|---|---|
| 8 | 0.395 |
| 10 | 0.617 |
| 12 | 0.888 |
| 14 | 1.210 |
| 16 | 1.580 |
| 18 | 2.000 |
| 20 | 2.470 |
| 22 | 2.980 |
| 25 | 3.850 |
| 28 | 4.830 |
| 32 | 6.310 |
| 36 | 7.990 |
| 40 | 9.860 |
آنالیز فولاد ST52
فولاد ST52 یکی از پرکاربردترین فولادهای صنعتی در خانواده فولادهای سازه‌ای و مهندسی است که بر اساس استاندارد DIN 17100 آلمان و معادل اروپایی آن EN 10025 (S355) تعریف می‌شود.
این فولاد در دسته‌ی فولادهای کم‌کربن با استحکام بالا (HSLA – High Strength Low Alloy Steel) قرار دارد و به‌دلیل ترکیب دقیق عناصر آلیاژی، ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی بالا، چقرمگی مطلوب و قابلیت جوشکاری عالی را ارائه می‌دهد.
کاربردهای میلگرد ST52
میلگرد ST52 یکی از فولادهای صنعتی پرکاربرد است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی مطلوب و قابلیت جوشکاری عالی، در تولید قطعات صنعتی و تجهیزات مکانیکی به صورت گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این میلگرد برخلاف میلگردهای معمولی ساختمانی، بیشتر در محصولات صنعتی و ماشین‌آلات سنگین کاربرد دارد و برای پروژه‌هایی که نیاز به تحمل بار دینامیکی، فشار یا لرزش دارند، انتخاب ایده‌آل است.
صنعت ماشین‌سازی و تجهیزات صنعتی
ساخت شافت‌ها، محورهای انتقال نیرو، پین‌ها و بوش‌ها
تولید قطعاتی که تحت بارگذاری دینامیکی و خستگی مکانیکی هستند
صنعت خودروسازی و حمل‌ونقل
فریم‌ها و بازوهای اتصال خودرو
قطعات شاسی و اجزای صنعتی خودروهای سنگین
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
پایه‌ها و ساپورت‌های مقاوم در برابر فشار
قطعات صنعتی خطوط انتقال و تجهیزات فرآیندی
ماشین‌آلات معدنی و راه‌سازی
قطعاتی مانند غلتک‌ها، بازوهای مکانیکی و پلیت‌های فشار بالا
کاربرد در ماشین‌آلاتی که تحت ارتعاش و بارگذاری متناوب قرار دارند
تجهیزات صنعتی عمومی و فریم‌های فلزی
تولید فریم‌ها، نگهدارنده‌ها و اجزای جوشی مقاوم
استفاده در خطوط تولید صنعتی و تجهیزات کارخانه‌ای
نتیجه‌گیری
میلگرد ST52 با استحکام بالا، چقرمگی مطلوب و قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری عالی، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی است.
این میلگرد در تولید شافت‌ها، محورهای انتقال نیرو، قطعات ماشین‌آلات سنگین، فریم‌های صنعتی و تجهیزات تحت فشار و ارتعاش به‌طور گسترده استفاده می‌شود و تعادلی مناسب میان مقاومت، دوام و کارایی ارائه می‌دهد.
سوالات متداول
۱. میلگرد ST52 چه تفاوتی با میلگردهای معمولی مانند ST37 دارد؟
میلگرد ST52 نسبت به ST37 استحکام کششی و تسلیم بالاتری دارد و قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خستگی بیشتری ارائه می‌دهد، بنابراین برای قطعات صنعتی و ماشین‌آلات سنگین مناسب‌تر است.
۲. کاربرد اصلی میلگرد ST52 در صنایع چیست؟
این میلگرد عمدتاً در تولید شافت‌ها، محورهای انتقال نیرو، فریم‌های صنعتی، قطعات تحت فشار و ارتعاش، و تجهیزات ماشین‌سازی و خودروسازی استفاده می‌شود.
۳. آیا میلگرد ST52 قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری دارد؟
بله، ترکیب شیمیایی متعادل ST52 باعث شده تا جوشکاری بدون پیش‌گرمایش و ماشین‌کاری دقیق امکان‌پذیر باشد، که آن را برای تولید قطعات صنعتی پیچیده ایده‌آل می‌کند.
